时装看巴黎，童装看织里。位于浙江省湖州市吴兴区的织里镇，是全球儿童服装的主要生产地。这里每年生产童装20亿件，销售额近1000亿元，童装远销165个国家和地区。

从一条0.8平方公里的扁担街起步，到如今25平方公里的现代化城镇，40余年来，织里的童装市场进化了8代，完成了由一条街扩展成一个镇，又由一个镇成长为产、城、人融合发展的中国童装之都的华丽转身。

仲春时节，走在浙江省湖州市吴兴区织里镇街头，童装零售店里挂满了五颜六色的春装，批发店里夏装早已上市，而童装工厂则已为秋、冬装订货会摩拳擦掌。

扁担街挑出来的大产业

40多年前，为养家糊口，一批织里人靠着纺织、刺绣等老手艺生产些床罩、枕套，挑到镇上售卖。一根扁担两个包，天南海北闯天涯，正是20世纪80年代初不少织里人走南闯北的写照。

在这个过程中，有人将制作枕套的零碎布绣上花，加工成儿童连衣裙。没想到，这些无心插柳的儿童连衣裙，反而比枕套更畅销。于是，从绣制品转向童装生产的人逐渐增多，织里童装业开始起步。

到20世纪90年代时，织里的童装产业在全国已小有名气。随着织里经济开放区的建成，织里童装加工户明显增多，童装产业逐渐走向集群化发展。

1990年开始做童装的时候，只有6个缝纫工，用的还是老式脚踩式缝纫机。浙江壮壮虎服饰有限公司负责人朱元丙回忆，父辈创业初期主要以棉布棉衣为主，款式简单、朴素，没有太多纹理。

从剪刀、到电剪刀、再到电裁床；从脚踩式缝纫机、到电动缝纫机、再到全自动高速缝纫机，朱元丙的工厂设备的进化，是织里童装产业蓬勃发展的生动缩影。

到2000年前后，织里的童装产业集群迅速壮大，规模童装企业向童装工业园区集聚，区域品牌和专业市场优势地位进一步确立。

找准自己的赛道

2010年正式营业的织里中国童装城，占地面积600亩。童装城内，天南海北的客商云集，人流如织，消费者和采购商可以一站式采购到各种款式、各种品牌的童装；童装城外，物流车辆川流不息，将打包好的童装运往全国各地hellip;hellip;

2015年前后，一家企业生产的一款类似校服的表演服意外爆火，这让竞争激烈的织里童装多了一条新的赛道mdash;mdash;校服。如今，这家企业的校服，从英伦风到运动款，从棉麻绒布到新型三防面料，各种样式琳琅满目，年产量超300万件。而在整个织里镇，校服供应链企业超过1000家，年生产校服超8000万件，销售额达140亿元。

朱元丙的壮壮虎童装，则专注于童装外套。朱元丙说:所有款式都是自己设计的，每一件都包含了团队对时尚趋势的把握和对产业发展的理解。

在竞争越来越激烈的童装市场，只有做出自己的风格，才能长久生存。朱元丙说，企业设计团队从零起步，逐步发展到10余人，每年开发设计新品500款以上，年营收已超过8000万元。

一个个走向专精的拼搏故事，激活了织里童装的产业活力。从单一的连衣裙，到校服、外套、内衣等多个细分品类，织里童装产业全面开花、欣欣向荣。

上半场出圈，下半场出海

随着互联网和跨境物流业不断发展，出海逐渐成为织里童装圈最时兴的话题。

湖州鲸灵服饰有限公司总经理吴剑华最近就在忙着搭建公司的跨境电商直播间。目前已经搭建了针对批发类客户、定制类客户、婴童连衣裙品类共3个直播间。

作为一家2019年成立的外贸型企业，鲸灵服饰成立当年就通过中东童装市场做到了2000万元销售额。2024年，企业营业额进一步扩大到约7000万元。

聚焦跨境电商、实现品牌化发展是企业今年的目标，我们正加紧在海外注册商标，并考虑在海外开设线下品牌童装集合店。吴剑华介绍，积极出海正成为越来越多织里童装人发力新方向。

目前，织里有超1000家童装经营主体开通外贸业务，初步测算2024年童装出口42.3亿元，增幅约15%。湖州市吴兴区童装产业发展中心副主任朱佩说，织里正积极招引海外采购商、全力拓展跨境电商渠道、加强对接海外商协会资源，推进童装产业出海再上新台阶。

时装看巴黎，童装看织里。位于浙江省湖州市吴兴区的织里镇，是全球儿童服装的主要生产地。这里每年生产童装20亿件，销售额近1000亿元，童装远销165个国家和地区。

从一条0.8平方公里的扁担街起步，到如今25平方公里的现代化城镇，40余年来，织里的童装市场进化了8代，完成了由一条街扩展成一个镇，又由一个镇成长为产、城、人融合发展的中国童装之都的华丽转身。

仲春时节，走在浙江省湖州市吴兴区织里镇街头，童装零售店里挂满了五颜六色的春装，批发店里夏装早已上市，而童装工厂则已为秋、冬装订货会摩拳擦掌。

扁担街挑出来的大产业

40多年前，为养家糊口，一批织里人靠着纺织、刺绣等老手艺生产些床罩、枕套，挑到镇上售卖。一根扁担两个包，天南海北闯天涯，正是20世纪80年代初不少织里人走南闯北的写照。

在这个过程中，有人将制作枕套的零碎布绣上花，加工成儿童连衣裙。没想到，这些无心插柳的儿童连衣裙，反而比枕套更畅销。于是，从绣制品转向童装生产的人逐渐增多，织里童装业开始起步。

到20世纪90年代时，织里的童装产业在全国已小有名气。随着织里经济开放区的建成，织里童装加工户明显增多，童装产业逐渐走向集群化发展。

1990年开始做童装的时候，只有6个缝纫工，用的还是老式脚踩式缝纫机。浙江壮壮虎服饰有限公司负责人朱元丙回忆，父辈创业初期主要以棉布棉衣为主，款式简单、朴素，没有太多纹理。

从剪刀、到电剪刀、再到电裁床；从脚踩式缝纫机、到电动缝纫机、再到全自动高速缝纫机，朱元丙的工厂设备的进化，是织里童装产业蓬勃发展的生动缩影。

到2000年前后，织里的童装产业集群迅速壮大，规模童装企业向童装工业园区集聚，区域品牌和专业市场优势地位进一步确立。

找准自己的赛道

2010年正式营业的织里中国童装城，占地面积600亩。童装城内，天南海北的客商云集，人流如织，消费者和采购商可以一站式采购到各种款式、各种品牌的童装；童装城外，物流车辆川流不息，将打包好的童装运往全国各地hellip;hellip;

2015年前后，一家企业生产的一款类似校服的表演服意外爆火，这让竞争激烈的织里童装多了一条新的赛道mdash;mdash;校服。如今，这家企业的校服，从英伦风到运动款，从棉麻绒布到新型三防面料，各种样式琳琅满目，年产量超300万件。而在整个织里镇，校服供应链企业超过1000家，年生产校服超8000万件，销售额达140亿元。

朱元丙的壮壮虎童装，则专注于童装外套。朱元丙说:所有款式都是自己设计的，每一件都包含了团队对时尚趋势的把握和对产业发展的理解。

在竞争越来越激烈的童装市场，只有做出自己的风格，才能长久生存。朱元丙说，企业设计团队从零起步，逐步发展到10余人，每年开发设计新品500款以上，年营收已超过8000万元。

一个个走向专精的拼搏故事，激活了织里童装的产业活力。从单一的连衣裙，到校服、外套、内衣等多个细分品类，织里童装产业全面开花、欣欣向荣。

上半场出圈，下半场出海

随着互联网和跨境物流业不断发展，出海逐渐成为织里童装圈最时兴的话题。

湖州鲸灵服饰有限公司总经理吴剑华最近就在忙着搭建公司的跨境电商直播间。目前已经搭建了针对批发类客户、定制类客户、婴童连衣裙品类共3个直播间。

作为一家2019年成立的外贸型企业，鲸灵服饰成立当年就通过中东童装市场做到了2000万元销售额。2024年，企业营业额进一步扩大到约7000万元。

聚焦跨境电商、实现品牌化发展是企业今年的目标，我们正加紧在海外注册商标，并考虑在海外开设线下品牌童装集合店。吴剑华介绍，积极出海正成为越来越多织里童装人发力新方向。

目前，织里有超1000家童装经营主体开通外贸业务，初步测算2024年童装出口42.3亿元，增幅约15%。湖州市吴兴区童装产业发展中心副主任朱佩说，织里正积极招引海外采购商、全力拓展跨境电商渠道、加强对接海外商协会资源，推进童装产业出海再上新台阶。