可上九天揽月，可下五洋捉鳖。近年来，我国海洋石油工业不断取得突破，油气勘探开发实现了从水深300米到1500米的历史性跨越。海洋油气勘探开发能力的提升，离不开在钻井技术、大型装备、工程建设等方面打造的一批深海利器，它们如同一把把打开海底大门的钥匙，解锁一个个深海油气宝藏。

开发海洋油气，首先要知道油藏在哪里，这就需要给深海地层做CT，精准绘制海底油气藏宝图，这就需要用到专门研发的海洋地震勘探采集装备。

海经系统:深海地层的CT机

海经系统是我国自主研发的海洋地震勘探成套采集装备。由震源控制、拖缆采集、综合导航以及定位与控制系统等多种装备组成。搭载于海洋石油720等深水物探船上，能够穿透海平面以下近万米地层。自投用以来，海经系统已在中国海域顺利完成5个工区总计6552平方千米的三维地震勘探。

中国海油技术团队创新引入AI技术，使海经系统能够快速识别采集数据中的干扰噪音，处理效率提升三倍以上，地震资料信噪比提升25%，成像清晰度显著改善，一举刷新了深海深层数据处理记录。

深海利器mdash;mdash;深水优智钻完井技术

发现了海底的油气藏，如何将这些宝藏取出来，也不是一件简单事。要打通海底到油藏的通道，不仅需要匹配的相应平台、钻机、钻头等专业的设备，更需要专业的技术。

深水半潜式钻井平台海洋石油982，最大钻井深度9144米，可在1800米水深海域内进行石油、天然气勘探开发作业。

在我国首个深水高压天然气开发项目深海一号二期中，攻克深水、深层、高温、高压4大世界级行业难题。完成12口水下气井的钻完井作业，平均井深超过5000米，总井深更是超过6万米，接近7座珠穆朗玛峰的高度。探索建立包含深水高压井安全控制技术、深水深层钻井提效技术等4项关键技术在内的深水优智钻完井技术体系。

深水优智钻完井技术，引领着我国深水油气资源开发迈向更高效的同时，也助力着数智化安全管控技术的持续升级。中国海油天眼工程将机器视觉先进技术和钻完井业务深度融合，在国内首创10个钻完井特色视频识别场景。

深水钻完井作业具有高风险、高成本、高技术的特点。十四五以来，国内钻完井技术不断取得突破，海上年平均钻井数相比十三五增长60%以上。2024年，我国海上钻井总数首次突破1000口大关，以深水优智钻完井技术为代表的10余项技术取得新突破。

油气开发 我国海洋工程超级装备持续上新

深海油气开发工程装备是关键瓶颈。近年来，我国大力加强关键海洋装备原创性、引领性科技攻关，一个个海洋工程超级装备相继投入使用，推动海洋油气资源勘探开发不断向深水、超深水迈进。

导管架平台是世界范围内应用最广泛的海洋油气装备。随着海基一号海基二号等重大装备的建成，我国300米级深水导管架平台设计、建造和安装技术已达到国际一流水平。

在300米以上深水装备建设方面，我国相继建成了全球首座10万吨级超深水半潜式生产储油平台深海一号能源站，亚洲首艘圆筒型浮式生产储卸油装置海葵一号等浮式超级油气生产装备，自主研发了2000米级超深水打桩锤等一批深水施工利器，成为继美国、挪威后全球范围内第3个具备超深水油气资源自主开发能力的国家。

2024年海上原油增产量占我国原油总增量79%

随着重大装备技术的不断突破，我国深海油气资源勘探开发的步伐显著加快。2024年，我国海上原油增产量占全国原油总增量的79%。年内在珠江口盆地发现首个亿吨级深水深层大油田mdash;mdash;开平南油田。建成国内首个深水高压气田深海一号二期、首个深水油田二次开发项目流花11-1/4-1等一批深水油气田，进一步推动深海油气成为国内海洋能源的重要增长极。

可上九天揽月，可下五洋捉鳖。近年来，我国海洋石油工业不断取得突破，油气勘探开发实现了从水深300米到1500米的历史性跨越。海洋油气勘探开发能力的提升，离不开在钻井技术、大型装备、工程建设等方面打造的一批深海利器，它们如同一把把打开海底大门的钥匙，解锁一个个深海油气宝藏。

开发海洋油气，首先要知道油藏在哪里，这就需要给深海地层做CT，精准绘制海底油气藏宝图，这就需要用到专门研发的海洋地震勘探采集装备。

海经系统:深海地层的CT机

海经系统是我国自主研发的海洋地震勘探成套采集装备。由震源控制、拖缆采集、综合导航以及定位与控制系统等多种装备组成。搭载于海洋石油720等深水物探船上，能够穿透海平面以下近万米地层。自投用以来，海经系统已在中国海域顺利完成5个工区总计6552平方千米的三维地震勘探。

中国海油技术团队创新引入AI技术，使海经系统能够快速识别采集数据中的干扰噪音，处理效率提升三倍以上，地震资料信噪比提升25%，成像清晰度显著改善，一举刷新了深海深层数据处理记录。

深海利器mdash;mdash;深水优智钻完井技术

发现了海底的油气藏，如何将这些宝藏取出来，也不是一件简单事。要打通海底到油藏的通道，不仅需要匹配的相应平台、钻机、钻头等专业的设备，更需要专业的技术。

深水半潜式钻井平台海洋石油982，最大钻井深度9144米，可在1800米水深海域内进行石油、天然气勘探开发作业。

在我国首个深水高压天然气开发项目深海一号二期中，攻克深水、深层、高温、高压4大世界级行业难题。完成12口水下气井的钻完井作业，平均井深超过5000米，总井深更是超过6万米，接近7座珠穆朗玛峰的高度。探索建立包含深水高压井安全控制技术、深水深层钻井提效技术等4项关键技术在内的深水优智钻完井技术体系。

深水优智钻完井技术，引领着我国深水油气资源开发迈向更高效的同时，也助力着数智化安全管控技术的持续升级。中国海油天眼工程将机器视觉先进技术和钻完井业务深度融合，在国内首创10个钻完井特色视频识别场景。

深水钻完井作业具有高风险、高成本、高技术的特点。十四五以来，国内钻完井技术不断取得突破，海上年平均钻井数相比十三五增长60%以上。2024年，我国海上钻井总数首次突破1000口大关，以深水优智钻完井技术为代表的10余项技术取得新突破。

油气开发 我国海洋工程超级装备持续上新

深海油气开发工程装备是关键瓶颈。近年来，我国大力加强关键海洋装备原创性、引领性科技攻关，一个个海洋工程超级装备相继投入使用，推动海洋油气资源勘探开发不断向深水、超深水迈进。

导管架平台是世界范围内应用最广泛的海洋油气装备。随着海基一号海基二号等重大装备的建成，我国300米级深水导管架平台设计、建造和安装技术已达到国际一流水平。

在300米以上深水装备建设方面，我国相继建成了全球首座10万吨级超深水半潜式生产储油平台深海一号能源站，亚洲首艘圆筒型浮式生产储卸油装置海葵一号等浮式超级油气生产装备，自主研发了2000米级超深水打桩锤等一批深水施工利器，成为继美国、挪威后全球范围内第3个具备超深水油气资源自主开发能力的国家。

2024年海上原油增产量占我国原油总增量79%

随着重大装备技术的不断突破，我国深海油气资源勘探开发的步伐显著加快。2024年，我国海上原油增产量占全国原油总增量的79%。年内在珠江口盆地发现首个亿吨级深水深层大油田mdash;mdash;开平南油田。建成国内首个深水高压气田深海一号二期、首个深水油田二次开发项目流花11-1/4-1等一批深水油气田，进一步推动深海油气成为国内海洋能源的重要增长极。