近日，我国第三大口径通用型光学望远镜mdash;mdash;慕天望远镜1.93米非球面主镜磨制完成。经测试，该镜面全口径面形误差的均方根值优于50分之一波长，好于设计指标。

该镜面的细磨和抛光均采用主动抛光盘完成。这项技术由中国科学院院士崔向群带领的团队在国内率先研发成功。通过计算机控制实时变形，主动抛光盘能实现高速、高平滑度和高面形精度的大镜面加工。六关节工业机器人与摆臂轮廓仪的结合，为镜面的细磨和粗抛阶段提供了亚微米级的测量数据，实现与光学干涉检验的无缝衔接，减少了大口径镜面在加工和检验环节往复搬运的风险和用时。精抛由机器人驱动的并联平转行星研磨工具完成，实现了数字化自动修磨。

中国科学院南京天光所表示，慕天望远镜1.93米主镜的成功磨制，标志着相关先进技术加工和检验方法已进入常规应用，有望在我国大型和极大型天文光学望远镜的研制方面发挥作用。

慕天望远镜由北京师范大学、中国科学院南京天光所、中国科学院新疆天文台和新疆大学合作共建，选址在新疆帕米尔高原地区。目前，我国建有河北兴隆2.16米和云南丽江2.4米两台2米级通用型光学望远镜，但观测时间远不能满足需求。慕天望远镜具有优异的精细测光能力与多分辨率的光谱观测能力，运行后将在时域天文、深空探测等研究领域贡献力量，对我国天文观测网的布局和前沿天文观测研究具有重要意义。

近日，我国第三大口径通用型光学望远镜mdash;mdash;慕天望远镜1.93米非球面主镜磨制完成。经测试，该镜面全口径面形误差的均方根值优于50分之一波长，好于设计指标。

该镜面的细磨和抛光均采用主动抛光盘完成。这项技术由中国科学院院士崔向群带领的团队在国内率先研发成功。通过计算机控制实时变形，主动抛光盘能实现高速、高平滑度和高面形精度的大镜面加工。六关节工业机器人与摆臂轮廓仪的结合，为镜面的细磨和粗抛阶段提供了亚微米级的测量数据，实现与光学干涉检验的无缝衔接，减少了大口径镜面在加工和检验环节往复搬运的风险和用时。精抛由机器人驱动的并联平转行星研磨工具完成，实现了数字化自动修磨。

中国科学院南京天光所表示，慕天望远镜1.93米主镜的成功磨制，标志着相关先进技术加工和检验方法已进入常规应用，有望在我国大型和极大型天文光学望远镜的研制方面发挥作用。

慕天望远镜由北京师范大学、中国科学院南京天光所、中国科学院新疆天文台和新疆大学合作共建，选址在新疆帕米尔高原地区。目前，我国建有河北兴隆2.16米和云南丽江2.4米两台2米级通用型光学望远镜，但观测时间远不能满足需求。慕天望远镜具有优异的精细测光能力与多分辨率的光谱观测能力，运行后将在时域天文、深空探测等研究领域贡献力量，对我国天文观测网的布局和前沿天文观测研究具有重要意义。